皮带输送机跑偏注意事项！

皮带输送机跑偏注意事项！

带式输送机运行时，输送带跑偏是常见的缺点之一。跑偏的原因有很多，主要是设备精度低，日常维护差。在设备过程中，头尾滚筒和中心滚筒应尽可能在同一中心线上，并相互平行，以确保输送带不偏或少偏。此外，皮带接头应正确，两端周长应相同。

使用过程中，假设出现跑偏，则应作以下查看，以确定原因，进行跋涉调整。输送机跑偏经常检查的部位及处理方法有：检查输送机横向中心线与带式输送机纵向中心线之间的不重合度。假设不重合度值超过3mm，则应使用托辊组两端的长孔进行调整。特定的方法是输送机倾向于哪一侧，托辊组的哪一侧向输送机跋涉的方向前移，或其它侧向后移。

检查头部和尾部机架设备轴承座两个平面的错误值。如果两个平面的错误大于1毫米，应在同一平面内调整两个平面。头部滚筒的调整方法是:如果输送带偏向滚筒的右侧，滚筒右侧的轴承座应向前移动或向左轴承座向后移动；如果输送带偏向滚筒的左侧，滚筒左侧的轴承座应向前移动或向右轴承座向后移动。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带的横截面不居中，会导致输送带跑偏。假设物料偏向右侧，皮带偏向左侧，反之亦然。使用时，尽量让物料居中。为了减少或避免这种输送带跑偏，可以加挡板，改变物料的方向和方向。首先从带式机系统的构成来说明:带式输送机是一种重要的散装物料输送和装卸设备，可以广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力、钢铁等工业领域，也可以根据不同的运输地址进行运输。保定力弘输送设备整理发布！

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