耐腐蚀输送带如何防止分层现象!
高温和酸碱性是加速橡胶老化并使其失去使用性能的重要因素。丁苯橡胶是耐高温的主要配方。对于耐腐蚀输送带行业,丁苯橡胶的操作工艺相对简单,质量稳定,丁苯橡胶对酸碱材料有一定的耐腐蚀性。
酸和碱主要影响橡胶本身的体积膨胀率。为了减少对橡胶性能的影响,传送带配方中会加入一些惰性材料。惰性材料主要具有耐腐蚀性,对橡胶拉伸性能影响不大,有效保证了橡胶物理力学性能的变化率。一般来说,10%以下的硫酸不会腐蚀橡胶。10%硫酸的PH值为0,氟橡胶可以耐98%浓硫酸,这也是常规橡胶耐高温性好的原因。橡胶耐腐蚀输送带耐酸碱性:HG/T3782-2005。酸碱性质分为三类:A1、A2、A3。橡胶耐腐蚀输送带所用的环保材料通常是弱酸、弱碱物质,在耐高温的条件下,能在一定程度上耐酸碱。在两种工况下,配方设计要根据现场更注重的使用条件进行调整。
比如一些输送物料的温度在150℃左右,有一定的酸碱性。通过调整配方,可以在耐热胶粘剂配方体系中加入惰性材料硫酸钡,硫化体系保持不变。此外,骨架层的粘合剂尤为重要。高温和腐蚀性会大大加速橡胶的老化,耐腐蚀输送带与物料长时间接触,覆盖胶的物理性能会发生很大变化,膨胀软化。建议您使用高级标准天然胶粘剂,提高覆盖胶的附着力,保证覆盖胶和耐腐蚀输送带骨架层不分层,大大延长耐腐蚀输送带的使用寿命。耐腐蚀输送带生产厂家整理发布!