耐酸碱输送带使用中的问题！

耐酸碱输送带使用中的问题！
[摘要]:
耐酸碱输送带是耗材，使用中会出现各种情况。力弘橡胶有限公司在这里总结一下。
第一，传送带打滑。打滑是常见的情况，与输送带的质量无关。这可能是由于过载、滚筒摩擦牵引力减小或胶带粘滞造成的。
滑动的原因:
1.耐酸耐碱输送带一般都是有延展性的，即使用一段时间后会有一点拉伸，使皮带张力不足，从而降低摩擦牵引力，导致皮带打滑。
2.当泥水和灰尘进入驱动辊与胶带的接触面时，摩擦系数会急剧下降，胶带会打滑。
3.埋料、杂物缠绕、托辊损坏会导致大量托辊不运转，损坏的胶带或接头通过托辊时阻力增大，导致胶带严重跑偏。货物装载过多也会导致胶带阻力过大，导致打滑。
二、如何处理皮带打滑。
1、输送系统的运行应加强管理，物料输送需要严格控制，严禁超负荷运行。配有防滑保护装置，可在输送带打滑时发出信号，自动停机，方便维护和处理。
2.定期或及时调整胶带张力。配备相应的张紧装置，可通过增加配重解决打滑；对于雨雪天气的打滑，该装置具有自动增加张力补偿的功能，还具有自动停止断带的功能。
3.防雨防雨，采取防护措施，必要时增加非工作面的扫地机。操作人员的责任心同样重要，及时清除滚筒上的泥浆、物料等杂物。
4.胶带老化开裂和纵向撕裂。
这种情况有几个主要原因:
(1)铺设过短，挠度次数会超限，导致早期老化。
(2)操作过程中因与固定硬物摩擦而撕裂。
(3)皮带与车架摩擦，导致边缘擦伤和开裂。
(4)输送带在运行过程中被撒入锐边的物体卡住，继续运行会纵向撕裂。
(5)胶带表面被油或化学品污染。
(6)如果张力过大，胶带的张力会增加。
5.在带子中间拱起。
在带式输送机的凸弧段上，起拱现象往往发生在带段方向的中间，会使带打折。堆叠后，当胶带进入改向辊或驱动辊的部分时，胶带的损坏加剧。原因是在胶带的横截面上，中间和外侧单位长度的张力值相差太大，使得胶带向中间滑动，形成拱起或折叠。此时，应减小槽角或延长过渡间隔的距离，以使磁带槽角缓慢过渡。对于凸形带式输送机，在满足输送能力的情况下，应尽可能增大凸形截面的曲率半径，减小托辊的槽角。
解决方案是:
(1)防止传送带挂在固定构件上或落入金属构件中。
(2)可考虑在充电位置安装纵向撕裂保护装置。
(3)按要求存放，尽量避免短距离铺设。
(4)及时调整张力，避免长期跑偏。耐酸碱输送带生产厂家整理发布！

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